由于操作不規(guī)范而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導(dǎo)致報警情況發(fā)生，對于立式雙面磨床所造成的影響相對較為微小，只要在立即關(guān)機就能夠避免損失擴大化，發(fā)生這種情況之后利用立式雙面磨床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規(guī)避這種問題的發(fā)生就要對在崗人員進行相關(guān)操作的培訓(xùn)，按照規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發(fā)生，有數(shù)據(jù)表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所產(chǎn)生，因此做好操作人員的培訓(xùn)是非常關(guān)鍵的。

1、將內(nèi)部節(jié)流調(diào)節(jié)到外部節(jié)流，并增加壓力表來顯示壓力。使立式雙面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內(nèi)部節(jié)流設(shè)備不可比擬的。2、節(jié)流比。節(jié)流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經(jīng)驗的是1.25。在立式雙面磨床維護中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴(yán)格控制，以確保β值。根據(jù)電機的負(fù)載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當(dāng)油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節(jié)流孔直徑的方法應(yīng)該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

1、功能的選擇：正確選擇符合公司需要的立式雙面磨床功能，切勿貪多，以為功能越多越好。2、品牌的選擇：很多人都會把目光投射到大的品牌商上邊，卻忽略了專業(yè)性的企業(yè)會擁有同樣技術(shù)高性價比的產(chǎn)品，大的品牌意味著實力的同時更意味著高昂的費用。3、盲目從眾：別人買什么自己也跟著買，要知道這立式雙面磨床是不是真真正正的適合您的企業(yè)，應(yīng)用上會不會閑置許多功能，造成多余成本的支出。4、明確自身的需求：自己的公司是生產(chǎn)什么的，購買立式雙面磨床去做哪些工作，達到什么樣的效果，對立式雙面磨床的精度、效率等有哪些要求。5、如何避免購買后的問題：做好購買前的前期準(zhǔn)備，實踐機器的功能，觀察是否達到預(yù)期的效果，售后會提供哪些保障。

立式雙面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，依據(jù)構(gòu)造可分為臥式和立式兩種，依據(jù)送料方式，又可分為貫串式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，消費效率高，在汽摩、軸承、磁性資料等諸多行業(yè)上被普遍應(yīng)用。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、緊縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都合適加工。立式雙面磨床正確裝置砂輪的辦法與留意事項雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結(jié)劑緊固。

薄膜反饋節(jié)流軸承的剛度非常大，但立式雙面磨床也經(jīng)常出現(xiàn)在握、拉、壓等現(xiàn)象的操作中。電影反饋最關(guān)鍵的因素是薄膜，據(jù)信是由膠片的塑料變形引起的。緩慢的反饋。當(dāng)膠片沒有反應(yīng)時，傳動軸和瓷磚都被擦了。電影疲勞。長薄膜使用，疲勞變形，等效于改變反饋參數(shù)。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用剛性膜、預(yù)裝料和預(yù)留槽的方法。具體方法是將1.4毫米厚膜改為4毫米厚剛性膜，在下腔墊0.05毫米厚錫箔上，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，當(dāng)立式雙面磨床的主軸力（研磨輪重量和切割力）。

由于鄭州雙面磨床用砂輪的端面對工件進行磨削，單位時間內(nèi)砂輪參與加工面積大，采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態(tài)，如果進行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，主軸軸承發(fā)熱，這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形，影響加工精度，改變主軸承的潤滑條件，可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑，采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu)，主軸軸承可選用陶瓷軸承或靜壓軸承、動靜壓軸承以減少軸承的發(fā)熱量。