平常普通的加工機(jī)床，因為技術(shù)的限制所以并不能得到很好的使用，而現(xiàn)在在科技不斷發(fā)展的背景之下，數(shù)控單端面磨床就此出現(xiàn)，它的出現(xiàn)可以省時省力省人工。基于這種類型的磨床具有獨特的雙面作用，所以整個的操作是很方便的，不需要花費力氣就可以自動完成了，也不需要進(jìn)行什么特殊的加工操作，簡簡單單的幾步就可以完結(jié)了，而高效率模式更是其他普通機(jī)床設(shè)備所不能達(dá)到的。自從有了這種新型的設(shè)備，工程完結(jié)的速度也加快了，所以是工程中首先選擇的機(jī)床?，F(xiàn)在市場上的很多機(jī)床只能完結(jié)單面的作用，而這種數(shù)控單端面磨床卻可以實現(xiàn)雙面完結(jié)作用，雙面效果更出色，操作簡單。

數(shù)控單端面磨床主要分為單端面磨床和雙端面磨床，數(shù)控單端面磨床主要是同時加工零件上下兩個平行的端面，單端面磨床是指加工一個端面。雙端面研磨主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領(lǐng)域。單端面研磨主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領(lǐng)域。端面磨床的特點：高效率、高精度，高精密主軸，匹配的CBN端面磨砂輪，高剛性導(dǎo)軌，可靠性高，砂輪自動補正，砂輪自動修整，操作等級的設(shè)定，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)管理方便。

科技的發(fā)展、社會的進(jìn)步，不斷帶來新的發(fā)展和需要。而我們每天也不斷的迎來新的事物和多邊的色彩?？照{(diào)壓縮機(jī)、汽車行業(yè)、軸承行業(yè)、齒輪行業(yè)等。這五大生產(chǎn)行業(yè)與人們的日常生活息息相關(guān)。路上的汽車，家里的空調(diào)，工作中所用的軸承和齒輪每天都被人們所需要。數(shù)控單端面磨床的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的普車加工工藝。而且在效率和質(zhì)量上更勝普車。過去一個普車操作技工需要培養(yǎng)好幾年，長時間的人力、物力使企業(yè)生產(chǎn)成本提高的同時又浪費了大量的時間，而目前的數(shù)控單端面磨床把普車能干的基本全部代勞，而且工作效率更高和操作技工的培養(yǎng)也只需幾個月而已。

雙端面是指同時加工零件上下兩個平行的端面，可實現(xiàn)粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機(jī)床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點主要是：CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、手動或自動修整、手動或自動上、下料、高端控制系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)、易操作界面、可聯(lián)線自動加工。數(shù)控單端面磨床主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領(lǐng)域。

1、將內(nèi)部節(jié)流調(diào)節(jié)到外部節(jié)流，并增加壓力表來顯示壓力。使數(shù)控單端面磨床維修方便，尤其可以很容易清洗，這是內(nèi)部節(jié)流設(shè)備不可比擬的。2、節(jié)流比。節(jié)流比β的理論價值是1.2到1.5，而基于多年經(jīng)驗的是1.25。在數(shù)控單端面磨床維護(hù)中，主要軸的幾何精度、軸的幾何精度、同軸度、圓度和錐度都嚴(yán)格控制，以確保β值。根據(jù)電機(jī)的負(fù)載能力，確定了主軸的偏心和軸線幾何中心的值。3、當(dāng)油艙未安裝時，各出口的油柱必須保持一致(觀察方法)。如果不一致，改變節(jié)流孔直徑的方法應(yīng)該改變其流量。例如，左和右腔的油柱在20 ~ 25毫米之間，孔的直徑為0.25 ~ 0.4mm。

青海單端面磨床的使用在制造業(yè)中非常普遍，各加工工廠會經(jīng)常使用到它。正是因為數(shù)控單端面磨床的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍很廣泛，所以數(shù)控單端面磨床現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展的很先進(jìn)了。1、基座若和鏈斗有摩擦，可以調(diào)整雙端面磨床提升機(jī)的松緊部位，調(diào)節(jié)鏈條的松緊。2、鏈條過松導(dǎo)致鏈輪移位，可調(diào)整動軸鍵加強(qiáng)鏈輪的緊密運行。3、導(dǎo)向板和鏈斗有摩擦，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板位置，若之間有填充物，可調(diào)節(jié)基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鏈輪變形老舊，可修復(fù)或更換。7、鏈條和鏈輪交齒不正，調(diào)整傳動鏈輪齒形，如不交齒，可調(diào)整傳動鏈條的松緊。8、機(jī)殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。