機(jī)床被廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域，所以選擇合適的機(jī)床也成為了一個(gè)重要的話題。而現(xiàn)在的機(jī)床類型有很多種，一個(gè)合適的機(jī)床不僅可以縮短工作時(shí)間，而且可以節(jié)省人力物力。保證工期可以順利地完成，而數(shù)控雙端面磨床就是一個(gè)使用廣泛的機(jī)床類型。要是大家所選擇的機(jī)床質(zhì)量不好，就很有可能對(duì)大家的工期造成影響，同時(shí)在使用的時(shí)候要是出現(xiàn)了問(wèn)題，就很有可能面臨著停工。大家可以選擇高質(zhì)量，同時(shí)價(jià)格合理，操作容易的數(shù)控雙端面磨床。數(shù)控雙端面磨床能夠同時(shí)完成雙面磨削，大大縮短工期，操作上都高精準(zhǔn)，保證了其高效率，是一般的機(jī)床做不到的效果。數(shù)控雙端面磨床幫助大家更好的進(jìn)行工作，可以說(shuō)它是科技發(fā)展下的先進(jìn)成果，適合使用在每一個(gè)工作領(lǐng)域，能夠給大家?guī)?lái)方便。

數(shù)控雙端面磨床砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸軸頸的配合間隙不能過(guò)大或過(guò)小。過(guò)小時(shí)，易將砂輪脹裂；過(guò)大時(shí)，使砂輪側(cè)重而惹起振動(dòng)。砂輪與接長(zhǎng)軸的間隙與緊固方式有關(guān)，用螺釘緊固時(shí)不宜超越0.2mm,用粘結(jié)劑緊固時(shí)不宜超越0.3mm.假如間隙過(guò)大，能夠在接長(zhǎng)軸與砂輪內(nèi)孔之插入紙片，以減少間隙。數(shù)控雙端面磨床砂輪兩個(gè)端面不能直接與接長(zhǎng)軸臺(tái)肩及螺釘端面接觸，而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內(nèi)圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長(zhǎng)軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會(huì)減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。

薄膜反饋節(jié)流軸承的剛度非常大，但數(shù)控雙端面磨床也經(jīng)常出現(xiàn)在握、拉、壓等現(xiàn)象的操作中。電影反饋?zhàn)铌P(guān)鍵的因素是薄膜，據(jù)信是由膠片的塑料變形引起的。緩慢的反饋。當(dāng)膠片沒(méi)有反應(yīng)時(shí)，傳動(dòng)軸和瓷磚都被擦了。電影疲勞。長(zhǎng)薄膜使用，疲勞變形，等效于改變反饋參數(shù)。薄膜的厚度和一些耐磨材料的使用可以很好地得到。一般采用剛性膜、預(yù)裝料和預(yù)留槽的方法。具體方法是將1.4毫米厚膜改為4毫米厚剛性膜，在下腔墊0.05毫米厚錫箔上，使主軸調(diào)整到比理想位置高0.5毫米的位置。目的是回到理想的中心，當(dāng)數(shù)控雙端面磨床的主軸力（研磨輪重量和切割力）。

雙端面是指同時(shí)加工零件上下兩個(gè)平行的端面，可實(shí)現(xiàn)粗、精磨削一次完成，能夠磨削各類圓形、非圓形等任意形狀的零件。機(jī)床加工精度高、表面光潔度好，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點(diǎn)主要是：CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、手動(dòng)或自動(dòng)修整、手動(dòng)或自動(dòng)上、下料、高端控制系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)、易操作界面、可聯(lián)線自動(dòng)加工。數(shù)控雙端面磨床主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領(lǐng)域。

數(shù)控雙端面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉(zhuǎn)載料盤方式）和通過(guò)送料式（又稱貫穿式）。對(duì)于要求搞生產(chǎn)率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以恰當(dāng)?shù)拈g隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。對(duì)于通過(guò)式（貫穿式），工件是由位于數(shù)控雙端面磨床前面的送料機(jī)構(gòu)送入并流水似的通過(guò)砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進(jìn)行定位，同時(shí)進(jìn)行工件的兩個(gè)端面的磨削。當(dāng)工件通過(guò)磨削區(qū)并從機(jī)床后面出來(lái)時(shí)，用一對(duì)導(dǎo)板固定工件。通過(guò)式送料的特點(diǎn)就是生產(chǎn)效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內(nèi)外套圈等工件的兩個(gè)端面。

砂輪的修整和補(bǔ)償：由于數(shù)控雙端面磨床的加工節(jié)拍快、加工余量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這將大大影響加工精度。為此進(jìn)行分析我們認(rèn)為：要根據(jù)不同的工件材料選擇合適的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整后砂輪與修整器以及送料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數(shù)以及修整補(bǔ)償工藝參數(shù)，保證砂輪修整量和修整后的補(bǔ)償量的一致。砂輪架移動(dòng)導(dǎo)軌精度：有些數(shù)控雙端面磨床采用套筒滾動(dòng)導(dǎo)軌，由于導(dǎo)軌會(huì)發(fā)生磨損，導(dǎo)致了主軸的進(jìn)給精度發(fā)生了變化，可采用導(dǎo)軌鑄鐵接觸面鑲鋼導(dǎo)軌，以減少導(dǎo)軌的磨損量。