西安雙面磨床的使用在制造業(yè)中非常普遍，各加工工廠會(huì)經(jīng)常使用到它。正是因?yàn)?a href="/tag/%E5%8D%A7%E5%BC%8F" target="_blank">臥式雙面磨床的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍很廣泛，所以臥式雙面磨床現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展的很先進(jìn)了。1、基座若和鏈斗有摩擦，可以調(diào)整雙端面磨床提升機(jī)的松緊部位，調(diào)節(jié)鏈條的松緊。2、鏈條過(guò)松導(dǎo)致鏈輪移位，可調(diào)整動(dòng)軸鍵加強(qiáng)鏈輪的緊密運(yùn)行。3、導(dǎo)向板和鏈斗有摩擦，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板位置，若之間有填充物，可調(diào)節(jié)基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運(yùn)行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鏈輪變形老舊，可修復(fù)或更換。7、鏈條和鏈輪交齒不正，調(diào)整傳動(dòng)鏈輪齒形，如不交齒，可調(diào)整傳動(dòng)鏈條的松緊。8、機(jī)殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。

臥式雙面磨床常用的是圓盤(pán)送料式（旋轉(zhuǎn)載料盤(pán)方式）和通過(guò)送料式（又稱貫穿式）。對(duì)于要求搞生產(chǎn)率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤(pán)送料式。送料盤(pán)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以恰當(dāng)?shù)拈g隔把工件送入砂輪盤(pán)，這種送料方式容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。對(duì)于通過(guò)式（貫穿式），工件是由位于臥式雙面磨床前面的送料機(jī)構(gòu)送入并流水似的通過(guò)砂輪，每只工件都在砂輪盤(pán)之間進(jìn)行定位，同時(shí)進(jìn)行工件的兩個(gè)端面的磨削。當(dāng)工件通過(guò)磨削區(qū)并從機(jī)床后面出來(lái)時(shí)，用一對(duì)導(dǎo)板固定工件。通過(guò)式送料的特點(diǎn)就是生產(chǎn)效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內(nèi)外套圈等工件的兩個(gè)端面。

良好的裝置習(xí)氣不只能保證工件停止加工的精度，也可以保證臥式雙面磨床的平安穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)臥式雙面磨床的運(yùn)用壽命，首先停止臥式雙面磨床砂輪的裝置是不可過(guò)度用力，動(dòng)作要輕特別是新的砂輪，裝置完成后需求停止恰當(dāng)?shù)目辙D(zhuǎn)測(cè)試。大約非常鐘左右主要對(duì)砂輪有無(wú)偏擺以及振動(dòng)現(xiàn)象停止察看，運(yùn)轉(zhuǎn)之前要檢查手柄以及行程限位的擋塊位置能否正確并堅(jiān)持臥式雙面磨床的潔凈整潔。假如砂輪在加工工件時(shí)比擬接近，需求采用手搖的方式，并在加工時(shí)認(rèn)真察看有沒(méi)有突起或凹陷。假如砂輪加工終了還未中止時(shí)，不可對(duì)冷卻液停止清算或停止磨削改換的工作，假如發(fā)現(xiàn)臥式雙面磨床加工，工件上呈現(xiàn)毛刺，在停止加工之前要停止肅清，防止影響臥式雙面磨床的加工效果，冷卻液的選擇也要適宜，并應(yīng)當(dāng)及時(shí)改換，否則將會(huì)影響其冷卻效果。

大家都知道臥式雙面磨床一次性可以同時(shí)磨削零件的兩個(gè)端面，它相對(duì)于普通的平面來(lái)說(shuō)可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機(jī)構(gòu)使得工件裝夾時(shí)間大幅減少，這也是臥式雙面磨床近年來(lái)受眾多企業(yè)喜愛(ài)的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業(yè)已廣泛使用。我國(guó)近年來(lái)在內(nèi)燃機(jī)、軸承等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強(qiáng)烈要求,對(duì)雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機(jī)床本身為了提高加工效率而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達(dá)到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學(xué)的解決方法。

在臥式雙面磨床磨削加工的過(guò)程中，由于磨粒對(duì)工件的磨削作用，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由于工件內(nèi)部金屬分子間相對(duì)位移產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱；端面磨砂輪磨削時(shí)，相對(duì)于工件的速度很高，與工件表面產(chǎn)生劇烈的外摩擦而發(fā)熱。又因?yàn)槊款w磨料的磨削都是瞬間發(fā)生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時(shí)傳散，所以在磨削區(qū)域的瞬時(shí)的溫度較高，一般可以達(dá)到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產(chǎn)生工件表面發(fā)熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發(fā)生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。