云南平面磨床工作時(shí)，工件的尺寸留有一定的余量（在一個(gè)范圍內(nèi)），工件自轉(zhuǎn)沿導(dǎo)向板移動(dòng)，雙砂輪處于工作旋轉(zhuǎn)，砂輪架在水平和垂直反方向可微量調(diào)整，工件進(jìn)料處尺寸大，出料處尺寸小，接觸工件開(kāi)始磨削，使工件余量逐步均勻磨去，工件慢慢的邊旋轉(zhuǎn)磨削邊進(jìn)入雙砂輪中間，至磨削結(jié)束，移出砂輪。工件進(jìn)料處（砂輪開(kāi)口）尺寸大，出料處尺寸工件?。ㄉ拜嗛_(kāi)口），進(jìn)入雙砂輪是邊旋轉(zhuǎn)磨削邊進(jìn)入，正是由于雙砂輪對(duì)工件的切削，才使留有一定的余量工件經(jīng)磨削進(jìn)入兩砂輪之間。

云南平面磨床的使用在制造業(yè)中非常普遍，各加工工廠會(huì)經(jīng)常使用到它。正是因?yàn)?a href="/tag/%E5%8D%A7%E5%BC%8F" target="_blank">臥式平面磨床的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍很廣泛，所以臥式平面磨床現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展的很先進(jìn)了。1、基座若和鏈斗有摩擦，可以調(diào)整雙端面磨床提升機(jī)的松緊部位，調(diào)節(jié)鏈條的松緊。2、鏈條過(guò)松導(dǎo)致鏈輪移位，可調(diào)整動(dòng)軸鍵加強(qiáng)鏈輪的緊密運(yùn)行。3、導(dǎo)向板和鏈斗有摩擦，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向板位置，若之間有填充物，可調(diào)節(jié)基座部物料的投入方向。4、軸承不能正常運(yùn)行，可拆舊換新。5、物料填充堵塞，需清理。6、鏈輪變形老舊，可修復(fù)或更換。7、鏈條和鏈輪交齒不正，調(diào)整傳動(dòng)鏈輪齒形，如不交齒，可調(diào)整傳動(dòng)鏈條的松緊。8、機(jī)殼等主要部件裝卸不合格，需修正或重新安裝。

砂輪的修整和補(bǔ)償：由于臥式平面磨床的加工節(jié)拍快、加工余量大、效率高，故砂輪的磨損量也大，這將大大影響加工精度。為此進(jìn)行分析我們認(rèn)為：要根據(jù)不同的工件材料選擇合適的砂輪，砂輪修整器與砂輪之間的精度也要高且剛性要好，每次修整后砂輪與修整器以及送料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的精度不變，掌握砂輪損耗工藝參數(shù)以及修整補(bǔ)償工藝參數(shù)，保證砂輪修整量和修整后的補(bǔ)償量的一致。砂輪架移動(dòng)導(dǎo)軌精度：有些臥式平面磨床采用套筒滾動(dòng)導(dǎo)軌，由于導(dǎo)軌會(huì)發(fā)生磨損，導(dǎo)致了主軸的進(jìn)給精度發(fā)生了變化，可采用導(dǎo)軌鑄鐵接觸面鑲鋼導(dǎo)軌，以減少導(dǎo)軌的磨損量。

臥式平面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉(zhuǎn)載料盤方式）和通過(guò)送料式（又稱貫穿式）。對(duì)于要求搞生產(chǎn)率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以恰當(dāng)?shù)拈g隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。對(duì)于通過(guò)式（貫穿式），工件是由位于臥式平面磨床前面的送料機(jī)構(gòu)送入并流水似的通過(guò)砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進(jìn)行定位，同時(shí)進(jìn)行工件的兩個(gè)端面的磨削。當(dāng)工件通過(guò)磨削區(qū)并從機(jī)床后面出來(lái)時(shí)，用一對(duì)導(dǎo)板固定工件。通過(guò)式送料的特點(diǎn)就是生產(chǎn)效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內(nèi)外套圈等工件的兩個(gè)端面。