立式雙端面磨床磨削塌邊（角）產(chǎn)生的原因是多方面的，與基準(zhǔn)底板、基準(zhǔn)砂輪、導(dǎo)向壓板的相對位置關(guān)系及砂輪磨削角度都有關(guān)系。1、必須檢查立式雙端面磨床調(diào)整砂輪的磨削角度，避免磨削時磨削量在砂輪某段集中，保持工件通過砂輪磨削時磨削力均勻，達(dá)到分層逐級磨削的目的。2、要檢查立式雙端面磨床調(diào)整進(jìn)、出口基準(zhǔn)底板與右砂輪的平行，及相互的高度等差。調(diào)整導(dǎo)向壓板進(jìn)、出口基準(zhǔn)底板間合適的間隙，既讓工件能自由通過，不產(chǎn)生干涉，但又要確保其不偏不斜。3、立式雙端面磨床基準(zhǔn)砂輪的位置關(guān)系也較重要，應(yīng)高于出口基準(zhǔn)底板0.02~0.03mm。4、要檢查立式雙端面磨床砂輪磨削型面的平整度，因砂輪運(yùn)行的線速度由外緣向中心逐漸減小至零，外緣消耗快，容易出現(xiàn)中凸，所以要修整砂輪保持型面的平整度。

立式雙端面磨床是種高效率的平面加工機(jī)床，一次磨削行程中能同時加工出兩個具有相當(dāng)高精度及粗糙度的平行端面，不僅大大提高了加工效率，而且形位公差、尺寸公差都能得到很好的改善。它與普通平面磨床的不同之處，不是靠磁性來固定工件，而是工件的上下兩個平面同時進(jìn)行磨削加工，也就是說，不管工件材質(zhì)是銅，還是其他不產(chǎn)生磁性材料都可以加工。并且立式雙端面磨床還具有進(jìn)給均勻、速度快、效率高等特點。與研磨機(jī)床相比，在達(dá)到同樣精度的基礎(chǔ)上加工效率是研磨機(jī)的10倍，且在尺寸公差方面要比研磨機(jī)好很多。

端面磨削是一種應(yīng)用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經(jīng)過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質(zhì)及非金屬材質(zhì)的工件，而且這種立式雙端面磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業(yè)應(yīng)用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

立式雙端面磨床主要用來加工軸類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉(zhuǎn)體表面。對于盤類零件可以進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜孔加工。立式雙端面磨床還可以完成車削端面、切槽、倒角等加工。但是由于立式雙端面磨床是自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以與普通車床相比，立式雙端面磨床具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作勞動強(qiáng)度低等特點，立式雙端面磨床尤其適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件，它是目前使用較為廣泛的一種數(shù)控機(jī)床。