現(xiàn)在在很多工程中都會(huì)使用到機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工輔助，而香港單端面磨床可以說(shuō)是目前工程加工中最安全的設(shè)備，是很多商家的首先設(shè)備。大家在進(jìn)行選擇時(shí)，要考慮到自己的實(shí)際情況。在選擇機(jī)床的時(shí)候，會(huì)思考機(jī)床的質(zhì)量、操作過(guò)程、維修處理方式等內(nèi)容，不能盲目進(jìn)行選擇，一定要找到適合自己工作的加工設(shè)備。而香港單端面磨床有兩種常見(jiàn)的結(jié)夠，被應(yīng)用在各種不同的領(lǐng)域中，獲得了良好的效果，其性能是很多機(jī)床所無(wú)法企及的，因此可以說(shuō)這種機(jī)床是不可多得的。不一樣的香港單端面磨床類型其存在著本質(zhì)的區(qū)別，因此大家在實(shí)際的挑選過(guò)程中，可以選擇適合自己的類型和樣式。這樣就可以大大提高了工作的質(zhì)量與速度。

1、高精度：兩平面的平行度，經(jīng)過(guò)圓盤、擺臂切入式送料臥式單端面磨床的磨削加工，產(chǎn)品的精度可達(dá)到 0.002mm~0.003mm之間；2、高剛度：工件兩面的厚度差能控制在0.002mm以內(nèi)，即尺控制能力強(qiáng)，尺寸一致性好，CPK能保證在1.33以上；3、高效率：圓盤、擺臂切入式送料臥式單端面磨床與研磨機(jī)相比，在達(dá)到同樣精度的基礎(chǔ)上其效率是研磨機(jī)的10倍以上；4、適應(yīng)范圍廣：能適應(yīng)柔性生產(chǎn)，并能加工各種金屬材質(zhì)在加工精度高的情況下，并能磨圓與非圓的薄片加工件。能磨削多品種、小批量的高精度零件，具有精度高、出件快，成本低的優(yōu)點(diǎn)；5、操作方便：臥式單端面磨床，數(shù)控控制操作方便與臥式單端面磨床相比具有操作方便夾具設(shè)計(jì)更合理、更科學(xué)、更靈活；6、體積?。簷C(jī)床整體設(shè)計(jì)制造體積小、功力大的優(yōu)點(diǎn)；7、環(huán)保型設(shè)計(jì)：臥式單端面磨床與其它研磨機(jī)相比，具有高精度磨削特點(diǎn)，卻無(wú)研磨高難以清洗的煩惱。

科技的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步，不斷帶來(lái)新的發(fā)展和需要。而我們每天也不斷的迎來(lái)新的事物和多邊的色彩。空調(diào)壓縮機(jī)、汽車行業(yè)、軸承行業(yè)、齒輪行業(yè)等。這五大生產(chǎn)行業(yè)與人們的日常生活息息相關(guān)。路上的汽車，家里的空調(diào)，工作中所用的軸承和齒輪每天都被人們所需要。臥式單端面磨床的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的普車加工工藝。而且在效率和質(zhì)量上更勝普車。過(guò)去一個(gè)普車操作技工需要培養(yǎng)好幾年，長(zhǎng)時(shí)間的人力、物力使企業(yè)生產(chǎn)成本提高的同時(shí)又浪費(fèi)了大量的時(shí)間，而目前的臥式單端面磨床把普車能干的基本全部代勞，而且工作效率更高和操作技工的培養(yǎng)也只需幾個(gè)月而已。

臥式單端面磨床砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸軸頸的配合間隙不能過(guò)大或過(guò)小。過(guò)小時(shí)，易將砂輪脹裂；過(guò)大時(shí)，使砂輪側(cè)重而惹起振動(dòng)。砂輪與接長(zhǎng)軸的間隙與緊固方式有關(guān)，用螺釘緊固時(shí)不宜超越0.2mm,用粘結(jié)劑緊固時(shí)不宜超越0.3mm.假如間隙過(guò)大，能夠在接長(zhǎng)軸與砂輪內(nèi)孔之插入紙片，以減少間隙。臥式單端面磨床砂輪兩個(gè)端面不能直接與接長(zhǎng)軸臺(tái)肩及螺釘端面接觸，而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊，厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣能夠使內(nèi)圓磨砂輪受力平均，緊固牢靠。接受雙端面磨床砂輪的接長(zhǎng)軸端面及螺釘端面不能凹凸不平，接觸面不能太小，否則會(huì)減少摩擦面積，不能保證砂輪緊固的牢靠性。