在立式磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對(duì)工件的磨削作用，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由于工件內(nèi)部金屬分子間相對(duì)位移產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱；端面磨砂輪磨削時(shí)，相對(duì)于工件的速度很高，與工件表面產(chǎn)生劇烈的外摩擦而發(fā)熱。又因?yàn)槊款w磨料的磨削都是瞬間發(fā)生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時(shí)傳散，所以在磨削區(qū)域的瞬時(shí)的溫度較高，一般可以達(dá)到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產(chǎn)生工件表面發(fā)熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發(fā)生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

立式磨床主要實(shí)現(xiàn)對(duì)工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個(gè)端面。機(jī)床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。功能特點(diǎn)是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動(dòng)修整、高端控制系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)、易操作界面、可聯(lián)線自動(dòng)加工、伺服電機(jī)+蝸桿傳動(dòng)+絲杠進(jìn)給系統(tǒng)、伺服電機(jī)+蝸桿傳動(dòng)上、下料系統(tǒng)。立式磨床主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領(lǐng)域。

端面磨削是一種應(yīng)用普遍的磨削工藝，這種磨削工藝經(jīng)過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質(zhì)及非金屬材質(zhì)的工件，而且這種立式磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業(yè)應(yīng)用普遍。端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺(tái)磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件，磨削方式的不同其實(shí)質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。

對(duì)立式磨床的使用，需要做好日常保養(yǎng)工作，這是使用的前提和基礎(chǔ)，很多人在應(yīng)用的過程中，可能忽視掉了日常保養(yǎng)的具體情況，所以就會(huì)直接影響到了今后的使用，那時(shí)候可能就造成了不可挽回的損失。之所以要做好立式磨床的日常保養(yǎng)，設(shè)備在應(yīng)用過程中都會(huì)有磨損，也會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，如果能夠做好保養(yǎng)的工作，就可以盡量的減少對(duì)今后使用過程中的影響。如果保養(yǎng)的工作做得都不好，出現(xiàn)故障之后沒有及時(shí)的被發(fā)現(xiàn)，就會(huì)影響到后續(xù)的使用，而且設(shè)備的磨損會(huì)更嚴(yán)重。同樣的立式磨床，不同企業(yè)在使用的時(shí)候，具體的使用壽命就有很大的差別，這就和平時(shí)的保養(yǎng)有很大關(guān)系。如果能夠把保養(yǎng)的工作做得很好，盡量的減少對(duì)使用壽命上的影響，后續(xù)在應(yīng)用過程中才會(huì)有保障，因此每個(gè)人在用的時(shí)候，我們都要及時(shí)的去關(guān)注到這些。