主軸軸承的選擇：由于數(shù)控單端面磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗, 主軸軸承采用大預(yù)加負(fù)荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調(diào)整：數(shù)控單端面磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調(diào)整的結(jié)構(gòu)。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結(jié)構(gòu)剛性要充分考慮周全。

數(shù)控單端面磨床常用的是圓盤送料式（旋轉(zhuǎn)載料盤方式）和通過送料式（又稱貫穿式）。對于要求搞生產(chǎn)率和高精度工件的磨削加工，多采用圓盤送料式。送料盤連續(xù)運轉(zhuǎn)，以恰當(dāng)?shù)拈g隔把工件送入砂輪盤，這種送料方式容易實現(xiàn)自動上下料。對于通過式（貫穿式），工件是由位于數(shù)控單端面磨床前面的送料機構(gòu)送入并流水似的通過砂輪，每只工件都在砂輪盤之間進行定位，同時進行工件的兩個端面的磨削。當(dāng)工件通過磨削區(qū)并從機床后面出來時，用一對導(dǎo)板固定工件。通過式送料的特點就是生產(chǎn)效率極高，特別適合于磨削軸承滾柱和內(nèi)外套圈等工件的兩個端面。

對數(shù)控單端面磨床進行購買之前，認(rèn)真的做好各個方面的了解，然后才能夠選擇到比較好的設(shè)備。市場上的各種設(shè)備都很多，正確的做好了解，對設(shè)備都有相關(guān)的認(rèn)識，然后才可以做出適合的選擇。購買數(shù)控單端面磨床之前盡量的了解設(shè)備的品牌。現(xiàn)在市場上的品牌很多，每個品牌核心技術(shù)有比較大的差別，質(zhì)量上自然也都不相同，所以想要買到更好的設(shè)備就應(yīng)該提前去了解各個品牌對于內(nèi)在的技術(shù)有了更多的關(guān)注，然后才能夠做出了好的選擇。除了了解品牌之外，對數(shù)控單端面磨床的購買還應(yīng)該明確自身的需求，尤其要關(guān)注各種設(shè)備的型號以及具體的功能。不同設(shè)備的功能會存在比較大的差別，而每一個廠家的需求又各不相同，所以如果能夠提前去了解這些設(shè)備的功能，然后結(jié)合自身的需求做好選擇，今后的應(yīng)用才會更順暢。

在數(shù)控單端面磨床磨削加工的過程中，由于磨粒對工件的磨削作用，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由于工件內(nèi)部金屬分子間相對位移產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱；端面磨砂輪磨削時，相對于工件的速度很高，與工件表面產(chǎn)生劇烈的外摩擦而發(fā)熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發(fā)生的，其熱量生成也是瞬間的，又不能及時傳散，所以在磨削區(qū)域的瞬時的溫度較高，一般可以達到800-1500攝氏度，如果散熱措施不好，極易產(chǎn)生工件表面發(fā)熱或燒傷的情況，也就是在工件的表層發(fā)生二次淬火，破壞了工件表面的組織，可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜，降低工件的使用壽命。

大家都知道數(shù)控單端面磨床一次性可以同時磨削零件的兩個端面，它相對于普通的平面來說可以提高一倍的效率，再加上磨床自有的上料、送料機構(gòu)使得工件裝夾時間大幅減少，這也是數(shù)控單端面磨床近年來受眾多企業(yè)喜愛的原因之一。它在軸承、液壓件以及軸承等行業(yè)已廣泛使用。我國近年來在內(nèi)燃機、軸承等行業(yè)的設(shè)備改造和技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代的強烈要求,對雙端面磨床的加工精度和提出了更高的要求。但是機床本身為了提高加工效率而在結(jié)構(gòu)和性能上不能保證加工的高精度，與高精度平面磨床的加工精度有較大的差距，為了達到這樣的要求,我們需要探求得一種有效、科學(xué)的解決方法。