數(shù)控雙端面磨床工作臺的結(jié)構設計通常要滿足以下幾點要求:1、刀具磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工，工作臺應滿足進行多片砂輪加工。2、刀具主要由各種復雜曲面構成，因此工作臺結(jié)構應滿足多軸聯(lián)動加工的要求，確保各個運動軸在工作的范圍內(nèi)不產(chǎn)生運動干涉。3、工作臺既要能夠承受粗磨時產(chǎn)生的巨大磨削力，又要能夠保障精加工時的高精度，因此要求機床剛性好、穩(wěn)定性好、運動精度高同時熱變性小。

對數(shù)控雙端面磨床的使用，需要做好日常保養(yǎng)工作，這是使用的前提和基礎，很多人在應用的過程中，可能忽視掉了日常保養(yǎng)的具體情況，所以就會直接影響到了今后的使用，那時候可能就造成了不可挽回的損失。之所以要做好數(shù)控雙端面磨床的日常保養(yǎng)，設備在應用過程中都會有磨損，也會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，如果能夠做好保養(yǎng)的工作，就可以盡量的減少對今后使用過程中的影響。如果保養(yǎng)的工作做得都不好，出現(xiàn)故障之后沒有及時的被發(fā)現(xiàn)，就會影響到后續(xù)的使用，而且設備的磨損會更嚴重。同樣的數(shù)控雙端面磨床，不同企業(yè)在使用的時候，具體的使用壽命就有很大的差別，這就和平時的保養(yǎng)有很大關系。如果能夠把保養(yǎng)的工作做得很好，盡量的減少對使用壽命上的影響，后續(xù)在應用過程中才會有保障，因此每個人在用的時候，我們都要及時的去關注到這些。

數(shù)控雙端面磨床磨削塌邊（角）產(chǎn)生的原因是多方面的，與基準底板、基準砂輪、導向壓板的相對位置關系及砂輪磨削角度都有關系。1、必須檢查數(shù)控雙端面磨床調(diào)整砂輪的磨削角度，避免磨削時磨削量在砂輪某段集中，保持工件通過砂輪磨削時磨削力均勻，達到分層逐級磨削的目的。2、要檢查數(shù)控雙端面磨床調(diào)整進、出口基準底板與右砂輪的平行，及相互的高度等差。調(diào)整導向壓板進、出口基準底板間合適的間隙，既讓工件能自由通過，不產(chǎn)生干涉，但又要確保其不偏不斜。3、數(shù)控雙端面磨床基準砂輪的位置關系也較重要，應高于出口基準底板0.02~0.03mm。4、要檢查數(shù)控雙端面磨床砂輪磨削型面的平整度，因砂輪運行的線速度由外緣向中心逐漸減小至零，外緣消耗快，容易出現(xiàn)中凸，所以要修整砂輪保持型面的平整度。

主軸軸承的選擇：由于數(shù)控雙端面磨床的主軸對剛性要求很高，所以前端主軸軸承大部分采用的是圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了，但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 所有影響了主軸整體的軸向精度, 根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗, 主軸軸承采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承的布局形式。主軸角度的調(diào)整：數(shù)控雙端面磨床的兩個主軸在水平和垂直具有一定是開角的，來保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調(diào)整的結(jié)構。若此處的剛性不能得到保證，那將會影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結(jié)構剛性要充分考慮周全。

目前很多的工程中都應用了機床來輔助加工，而機床的質(zhì)量上和操作是否容易維修是否困難還有達到而效果是否理想，都成為了參考的問題，那么這種加工設備的選擇上大家都需要注意一下了，不能盲目的胡亂選擇，一定要找到適合自己工程的加工設備。而數(shù)控雙端面磨床就備受大家的青睞，普通應用于了工程中，而且起到的效果也是很可觀的，操作簡單便捷，能起到兩面的效果，而且在結(jié)構上還分為兩種，分別應用于不同的領域能夠起到更完美的效果，是一般的機床做不到的效果，這種機床是不可多得的。不僅僅是這樣這種機床可以說是目前最安全的一個加工設備了，很多商家的首先設備。